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电脑cpu导热膏怎么涂

时间:2024-04-24 20:08:22 作者: 点击:

电脑cpu导热膏怎么涂

导热膏的涂抹方法如下:

1、在cpu外壳中央点少量导热膏,膏的容器不一定是针管,也可能是小瓶,可以用牙签等挑少量硅脂置于相同位置,如下图所示。

2、用小纸板或塑料片刮硅脂,使硅脂均匀的在cpu外壳上,摊开为薄薄的一层,如下图所示。

3、摊开均匀后,隐约可见cpu金属外壳在薄薄的一层硅脂下面,用棉签或另一片干净的纸板或塑料片刮掉cpu外壳边缘溢出的硅脂。清洁完毕,如下图所示。

4、下图是错误操作的例子,硅脂不易涂太厚,因为它的导热系数毕竟没有金属高,更不要溢出cpu外壳边缘,粘到主板上,如下图所示。

扩展资料:

电脑cpu的保养

1、散热

cpu在工作状态下会产生很高的热量,正常工作状态下它的温度在35℃~65℃之间,具体情况要根据不用的cpu而定论。所以散热很重要,散热器的质量需要够好,它就能够尽量保持cpu的工作状态,有时候电脑的死机也是由于 cpu的温度 过高而导致的。

2、减压和避震

散热器扣具压力有时候会将cpu的die(既内核)被压毁,在安装散热器时要注意。另外由于散热器的风扇转速很快,这就出现了一个共振问题,这也会使得cpu的die有被磨坏的可能。所以在购买散热器时选择正规知名品牌厂家出产的散热器。

3、不过度超频

如今主流cpu的频率都已经够用了,此时超频其意义已不大。所以应该考虑cpu的使用寿命。如果真的需要超频,使用电压超频即可。

4、灰尘清理

灰尘要及时清理,不要让它影响到cpu,涂抹硅脂时要注意,不要涂抹到外围四周。以免造成短路烧坏cpu。

导热硅胶片和导热硅脂分别有哪些优缺点呢

导热硅脂

俗称导热膏、散热膏,是一种以硅油做基础油,以金属氧化物做填料,配多种功能添加剂,经特定工艺加工而成的膏状热界面材料。它是以硅油为原料,并添加增稠剂等填充剂,在经过加热减压、研磨等工艺之后形成的一种酯状物,该物质有一定的黏稠度,没有明显的颗粒感。可以有效的填充各种缝隙;主要应用环境:高功率的发热元器件与散热器之间。优点:(1)高导热(2)低热阻(3)工作温度范围大(4)低挥发性(5)低油离度(6)耐候性强等优异的性能缺点:(1)无法大面积涂抹,不可重复使用;(2)产品长时间稳定性不佳,经过连续的热循环后,会引起液体迁移,只剩下填充材料,丧失表面润湿性,最终可能导致失效。(3)由于界面两边的材料热膨胀速率不同,造成一种“充气”效应,导致热阻增加,传热效率降低;(4)始终液态,加工时难以控制,易造成污染其他部件及材料浪费,增加成本。

导热垫片

一种高柔软、高顺从、高压缩比的导热界面材料,它能够填充发热元器件与散热器(外壳)之间的缝隙,提高传热效率,同时还能起到绝缘、减震等作用。优点:(1)预成型的导热材料,具有安装、测试、可重复使用的便捷性;(2) 柔软有弹性,压缩性好,能够覆盖非常不平整的表面;(3) 低压下具有缓冲、减震吸音的效果。(4)良好的导热能力和高等级的耐压绝缘;(5)性能稳定,高温时不会渗油,清洁度高。缺点:(1)厚度和形状预先设定,使用时会受到厚度和形状限制;(2) 厚度较高,厚度0.5mm以下的导热硅胶片工艺复杂,热阻相对较高;(3)相比导热硅脂,导热垫片导热系数稍低;(4)相比导热硅脂,导热垫片价格稍高。

涂在cpu上那白色的东西是什么?有什么用啊?

涂在cpu上那白色的东西是“导热硅脂”,有散热的目的。

电子产品增加导热硅胶片、导热硅脂有什么好处?

导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
导热硅脂优势:1、具有良好的传热性,同时具有不干固、不凝固、不熔化、无味无毒;2、极佳的导热性能,具有低油离度,高温不分油,高温不流淌;3、优异的绝缘性能,无毒无味、不固化、对基材无腐蚀,化学物理性能稳定;4、耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化,可在高低温环境下长期使用;5、触变性良好,稠度适中,使用方便,涂覆或灌封工艺简单;6、具有优异的电绝缘性,又有优异的导热性,同时具有低油离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。
导热硅胶片是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,在行业内,又称为导热硅胶垫,导热矽胶片,软性导热垫,导热硅胶垫片等等,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,打通发热部位与散热部位间的热通道,有效提升热传递效率,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,一种极佳的导热填充材料。
作为CPU与散热器、晶闸管智能控制模块与散热器、电晶体及电热调节器连接处、大功率电器模块与散热器之间的填充粘接而作为传导热量的介体,施工方便,可任意模切冲型,厚度选择范围广,使用寿命十年左右。

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